Новая волна инноваций и разработки оборудования для количественной упаковки гранулированных продуктов

В прошлом у людей были очень простые требования к упаковке товаров, поэтому их требованиям могло удовлетворить некоторое механическое оборудование с относительно простыми производственными процессами. Но сейчас времена другие. Наши потребности обусловлены многими аспектами, поэтому, чтобы иметь возможность адаптироваться к текущим изменениям рынка, производители больше не будут производить некачественную продукцию. По многим причинам упаковочные машины продолжают развиваться в разностороннем направлении. 

 В зависимости от различных свойств материала: его можно разделить на упаковочную машину для гранул, упаковочную машину для порошка и упаковочную машину для жидкости. Среди них наиболее широко используется машина для упаковки гранулированных материалов. Взяв в качестве примера стандартную упаковочную машину для взвешивания гранул компании Guangdong Kenwei', она подходит для резиновых гранул, пластиковых гранул, гранул удобрений, кормовых гранул, химических гранул, зерновых гранул, гранул строительных материалов, количественной упаковки гранулированных материалов. такие как металлические частицы, в основном используются для количественного взвешивания и упаковки гранулированных порошкообразных материалов, таких как пестициды, корма, добавки, стиральный порошок, соль, Глутамат натрия, сахар, семена, рис, орехи и китайский перец. 

Стандартная машина для взвешивания и упаковки гранул Guangdong Kenwei оснащена высокоточными и высокочувствительными специальными датчиками и оснащена бункером из пищевой нержавеющей стали объемом 1,6 литра, который широко применим для различных сыпучих материалов. При этом используется фотоэлектрическая система слежения. Эта система в основном использует фотоэлектрическое отражение для определения положения и упаковки продукта, когда машина упаковывает продукт. Подтверждение каждого шага будет отображаться на экране дисплея. Если что-то произойдет, машина будет использовать собственную пневматическую систему сигнализации, чтобы предупредить персонал о необходимости устранения проблемы. 

Столкновение с растущей индустриализацией и автоматизацией технологий пищевого оборудования в глобальном масштабе. В промышленно развитых странах всегда сохранялся высокий спрос на пищевое оборудование для замены оборудования и технологического преобразования предприятий пищевой промышленности. Guangdong Kenwei внимательно следит за тенденциями рынка. Чтобы удовлетворить визуальные требования клиентов к постоянному улучшению качества внешнего вида и в то же время улучшить возможности увеличения производственной мощности и возможности эффективной упаковки, компания Kenwei разработала параллельный робот D1100 для автоматической сортировки и укладки на поддоны. Система индивидуальной производственной линии, система сочетается с 16-головочным трехслойным комбинированным весовым дозатором четвертого поколения, металлодетектором алюминиевой фольги второго поколения, вертикальной упаковочной машиной и сортировочным весовым дозатором (контрольным весовым дозатором). Благодаря дополнительной системе приложений машинного зрения, человеко-машинному интерфейсу с сенсорным экраном, а также поддержке режима обучения и назначения нескольких станций, автоматического отключения перегрузки, полностью линейного, дугового и пространственного движения по траектории. Реализуйте интеллектуальную работу автоматической сортировки, автоматической укладки на поддоны и автоматической сортировки. 

Рыночная среда постепенно изменилась, и спрос на автоматизированное и интеллектуальное оборудование для упаковки пищевых гранул растет. В условиях жесткой рыночной конкуренции компания Guangdong Kenwei на протяжении многих лет добилась прорыва в отрасли благодаря производственному духу, владеющему технологиями и смелому внедрению инноваций. Мы воспользовались возможностями для развития рынка, постоянно внедряли все больше новых технологий и новых продуктов и продолжали экономить материалы и затраты для клиентов, достигая при этом цели эффективного производства и упаковки.