Автоматическое управление оборудованием для упаковки пищевых продуктов

Абстрактный: Автоматизация оборудования для упаковки пищевых продуктов способствует повышению производительности оборудования, удовлетворению растущих жизненных потребностей людей, а также обеспечению единообразия и безопасности упаковки пищевых продуктов. Отмечается, что для реализации автоматизации оборудования для упаковки пищевых продуктов необходимо учитывать такие вопросы, как контроллеры, датчики, технология сервоприводов, интерфейс взаимодействия человека с компьютером и сетевые технологии. В то же время, учитывая тенденцию развития автоматизации оборудования для упаковки пищевых продуктов, необходимо усилить числовой контроль оборудования, исследования оборудования по интеграции информации и интеллектуализацию диагностики неисправностей оборудования.

Машины для упаковки пищевых продуктов — это машины, которые могут полностью или частично завершить процесс упаковки продуктов и пищевых продуктов. Процесс упаковки включает в себя основные процессы наполнения, упаковки, запечатывания и сопутствующие передние и задние процессы, такие как очистка, штабелирование и разборка. Кроме того, упаковка также включает в себя измерение или обработку двух марок в упаковке. Оборудование для упаковки пищевых продуктов имеет свои особенности: 1) большое разнообразие, различные функции, быстрое обновление. В настоящее время количество упаковочного оборудования в мире достигло около 2000, не считая некоторых вспомогательных машин и оборудования для производства упаковочных материалов, а также оборудования для обработки упаковочного оборудования. Благодаря постоянному увеличению количества социальных продуктов, преобразованию упаковочных материалов и упаковочных технологий спортивный отдел упаковочных предприятий быстро обновляется и переходит на более высокий уровень технологий. 2) Упаковочное оборудование сложное, требует точного движения, множества процессов и высокой скорости. Существует множество факторов, влияющих на его структурные характеристики (например, размер, форма, упаковочный материал, качество упаковки, упаковка: искусство и т. д.). Упаковочное оборудование проектируется и изготавливается с высокими требованиями (такими как точность, жесткость и износ). сопротивление).

1 Необходимость автоматического управления оборудованием для упаковки пищевых продуктов

Производство продуктов и упаковочного оборудования существует уже более 20 лет по сравнению с пищевой промышленностью или новой отраслью. В настоящее время производительность отечественного оборудования для упаковки пищевых продуктов и мехатроники низкая, большинство предприятий по производству оборудования для упаковки пищевых продуктов в основном производят одну машину, низкую эффективность производства, высокое энергопотребление, низкую стабильность и надежность, меньше технологий управления и технологий автоматизации. Эти годы являются периодом бурного развития технологий в мире. В отрасли постоянно применяются новые технологии. Основа отечественной промышленности слаба, а мощь технологий и научных исследований недостаточна. Ее развитие сравнительно отстает, что в некоторой степени затянуло пищевую и упаковочную промышленность. Задние ноги. С быстрым улучшением уровня жизни людей's, развитие пищевой промышленности становится все более и более огромным. Чтобы удовлетворить постоянно меняющийся потребительский спрос, к оборудованию для упаковки пищевых продуктов выдвигаются следующие требования: 1) Чем выше эффективность производства оборудования для упаковки пищевых продуктов, тем лучше. 2) Оборудование для упаковки пищевых продуктов обладает высокой гибкостью и гибкостью, что может эффективно гарантировать, что упаковочное оборудование сможет стандартизировать и стандартизировать упаковку в соответствии с требованиями упакованных изделий и упаковочных материалов, а также соответствовать требованиям упаковки. 3) Выход из строя упаковочного оборудования для пищевых продуктов во время рабочего процесса должен быть быстро устранен. 4) Оборудование для упаковки пищевых продуктов имеет функцию автоматической идентификации. 5) Процесс упаковки оборудования для упаковки пищевых продуктов должен обеспечивать экологичность упаковки. 6) Обеспечить безопасность и гигиену процесса производства и упаковки пищевых продуктов.

Таким образом, автоматизация оборудования для упаковки пищевых продуктов, особенно автоматической упаковочной линии с высокой степенью гибкости, не только отражает развитие современного производства, но также может позволить предприятиям получить огромные экономические выгоды. 

2 способа добиться автоматического управления оборудованием для упаковки пищевых продуктов

Технология автоматизации может эффективно повысить конкурентоспособность оборудования для упаковки пищевых продуктов в стране и за рубежом, что имеет большое значение для развития оборудования для упаковки пищевых продуктов в Китае's и является единственным путем для развития Китая& #39;оборудование для упаковки пищевых продуктов 

2.1 Метод управления оборудованием для упаковки пищевых продуктов

От производства до упаковки пищевых продуктов, весь процесс может использовать три метода управления: управление разомкнутым контуром, оборудование для упаковки пищевых продуктов с низким качеством продукции и требованиями к упаковке, этот способ можно использовать. Низкая стоимость и высокая надежность – его преимущества. Управление с обратной связью с использованием различных датчиков, установленных на оборудовании для упаковки пищевых продуктов, для определения рабочего состояния устройства и передачи обнаруженной информации контроллеру устройства для достижения управления с обратной связью. Этот метод можно использовать для оборудования по упаковке пищевых продуктов с высокими требованиями к качеству продукции и упаковке. Полузамкнутый контур управления с использованием датчиков, установленных в определенных местах на оборудовании для упаковки пищевых продуктов, для определения рабочего состояния оборудования; обнаруженная информация лишь косвенно отражает рабочее состояние оборудования. Для оборудования по упаковке пищевых продуктов с высокими требованиями к качеству продукции и упаковке основным выбором является полузамкнутый контур управления. 

2.2 Контроллер упаковочного оборудования для пищевых продуктов

Продукты автоматизации управления постепенно применяются в индустрии упаковочного оборудования для пищевых продуктов. Поскольку контроллеры, используемые в настоящее время в оборудовании для упаковки пищевых продуктов, можно разделить на следующие категории: ':1) используется простая релейная схема, и устройство управляется кнопками, функция устройства фиксирована, гибкость низкая, а уровень автоматизации низкий. . 2) Использование мощных функций последовательного и логического управления программируемого логического контроллера (ПЛК) для управления упаковочным оборудованием для пищевых продуктов значительно повышает надежность и гибкость оборудования; В то же время, чтобы облегчить оператору управление оборудованием, используйте интерактивный графический интерфейс (HMI) для человека и машины, хорошую интерактивность, уровень автоматизации оборудования для упаковки пищевых продуктов был быстро улучшен, что также широко используется в бытовое оборудование для упаковки пищевых продуктов. 3) Развитость шинной технологии позволяет использовать такие технологии полевых шин, как PROFIBUS-DP, CC-LINK и DEVI-CENET, технологию удаленного ввода-вывода и технологию сетевой связи на упаковочном оборудовании для пищевых продуктов. Это в определенной степени приносит преимущества средств автоматизации, что облегчает беспилотную работу всей производственной линии и беспрепятственное подключение передачи и тестирования оборудования. 4) Использование компьютера в качестве основной машины управления, ПЛК и других промышленных компьютеров в качестве полевого контроллера для управления оборудованием.

В то же время применение технологии PackML в оборудовании для упаковки пищевых продуктов обеспечивает дальнейшую стандартизацию технологии автоматизации оборудования для упаковки пищевых продуктов, стандартизацию интерфейса управления, повышение гибкости оборудования и его адаптируемости к рынку. 

2.3 Приводная техника упаковочного оборудования для пищевых продуктов

Оборудование для упаковки пищевых продуктов имеет множество действий, плавные движения и высокие скорости, и каждое движение должно быть скоординировано во время рабочего процесса оборудования, чтобы добиться точного контроля положения оборудования и строгой синхронизации скорости каждой части. Традиционное оборудование для упаковки пищевых продуктов обычно использует главный двигатель в качестве источника энергии через сложную механическую передачу для выполнения каждого дополнительного действия. Вся механическая конструкция очень громоздка, высок процент отказов, оборудование сложно обслуживать и ремонтировать. Применение передовой технологии сервопривода в оборудовании для упаковки пищевых продуктов может упростить механическую трансмиссию всего оборудования. Например, применение технологии сервопривода с трехосным или многоосным рычажным механизмом на оборудовании для упаковки пищевых продуктов может не только обеспечить надежную и эффективную работу оборудования, но и упростить механизм механической передачи всего оборудования. Серводвигатели, обычно используемые в упаковочном оборудовании для пищевых продуктов, включают шаговые двигатели, двигатели постоянного тока и двигатели переменного тока. Управление скоростью оборудования может быть реализовано с помощью технологии разделения шаговых двигателей, технологии ШИМ двигателей постоянного тока и технологии преобразования частоты двигателей переменного тока.

Технология сервопривода в основном используется при транспортировке пищевых продуктов, погрузке и разгрузке, укладке на поддоны, депаллетизации, маркировке и других процессах. В соответствии с технологией сервопривода, используемой в упаковочном оборудовании для пищевых продуктов, его можно разделить на высокие, средние и низкие классы, что соответствует методу управления, принятому в упаковочном оборудовании для пищевых продуктов, что полезно для модернизации оборудования для упаковки пищевых продуктов. 

2.4 Датчики на упаковочном оборудовании для пищевых продуктов

Для автоматизации оборудования по упаковке пищевых продуктов необходимо установить на оборудование датчики. Например, при мониторинге, наполнении и упаковке, смешивании и обработке, охлаждении и нагреве, очистке, упаковке и других процессах резервуаров для хранения продуктов питания и напитков используются датчики. Датчики, применимые к оборудованию для упаковки пищевых продуктов, включают индуктивные датчики, датчики давления, фотоэлектрические датчики, емкостные датчики и т. д. 6-7. Поле комбинированных весов в Гуандуне, здесь находится крупное производственное предприятие, компания Intelligent Machines Ltd. Guangdong Kenwei Intellectualized Machinery Co., Ltd., эта линейка корпоративных продуктов шириной и глубиной, как и вышеупомянутые четыре типа датчиков, используются в линейке продуктов, и каждый класс больше по амплитуде 

3 Направление развития автоматизации упаковочного оборудования для пищевых продуктов 

3.1 Численное управление оборудованием для упаковки пищевых продуктов

Применяя успешный опыт разработки станков с ЧПУ для проектирования и разработки машин для упаковки пищевых продуктов, используя цифровое управление, прикладная программа может контролировать процесс упаковки и упаковочное действие машин для упаковки пищевых продуктов, повышать гибкость и адаптируемость использования оборудования, а также помогать для улучшения питания. Стоимость оборудования упаковочного оборудования 

3.2 Информационная интеграция оборудования для упаковки пищевых продуктов

Технология CAD широко используется в машиностроении. Применение технологии САПР к оборудованию для упаковки пищевых продуктов может значительно сократить цикл проектирования и разработки оборудования. В процессе проектирования может применяться эргономика, учитывающая удобство работы людей и повторяемость проектирования. Результаты Программное обеспечение CAE использовалось для оптимизации производительности и структуры для удовлетворения требований зеленой защиты окружающей среды. Технология CAPP использовалась для стандартизации различных частей продукта, их кодирования и обработки обработки для каждого типа деталей. В базе знаний, в процессе производства продукта, технология CAM может применяться для моделирования процесса обработки деталей и создания кода обработки с ЧПУ, для реализации виртуального производства продукта или для применения оборудования для быстрого производства. технологии обработки с ЧПУ. Машины и оборудование для упаковки пищевых продуктов, от рыночного спроса и исследований до окончательного процесса ремонта и обслуживания оборудования, могут быть объединены в CIMS. Использование технологии CAX в оборудовании для упаковки пищевых продуктов способствует адаптации к быстрым и постоянно меняющимся потребностям рынка. 

3.3 Мониторинг оборудования для упаковки пищевых продуктов и интеллектуальная диагностика неисправностей

Чтобы улучшить автоматизацию оборудования для упаковки пищевых продуктов и обеспечить загрузку и производительность оборудования, необходимо создать систему диагностики и мониторинга неисправностей оборудования для упаковки пищевых продуктов. На основе обширного сбора явлений неисправностей, причин неисправностей и мест неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации оборудования, создается система диагностики неисправностей оборудования. Мониторинг оборудования в режиме реального времени с помощью мультисенсорной системы мониторинга информационного синтеза. При обнаружении проблемы можно использовать систему диагностики неисправностей оборудования, чтобы быстро помочь пользователю идентифицировать и устранить неисправность, сочетая интеллектуальные прямые и обратные рассуждения. Предприятия могут легко реализовать удаленный мониторинг, диагностику и автоматическое устранение неисправностей оборудования с помощью сетевых технологий, сократить ручное участие и гарантировать отсутствие контакта с людьми и загрязнения при производстве оборудования для упаковки пищевых продуктов, а качество продукции является однородным и однородным. Здоровье и безопасность. В то же время, благодаря существующей торговой сети, производители оборудования могут легко осуществлять мониторинг, диагностику и модификацию производственной линии в разных местах, а также повышать конкурентоспособность своей продукции на рынке. 

4 Заключение

Во время "Двенадцатая пятилетка" Ожидается, что в этот период общая стоимость производства оборудования для упаковки пищевых продуктов превысит 400 миллиардов юаней. Вслед за быстрым развитием оборудования для упаковки пищевых продуктов импортируется большое количество высокотехнологичного оборудования. Поэтому при будущем проектировании оборудования для упаковки пищевых продуктов следует уделять внимание повышению уровня автоматизации оборудования и полному его применению в механической конструкции оборудования. Передовые технологии управления и сервопривода интегрируют цифровые технологии в R.&D и процесс производства оборудования для достижения полной автоматизации, высокой эффективности, энергосбережения и экологизации оборудования.