Kenwei — мировой профессиональный производитель, специализирующийся на весовых упаковочных машинах и многоголовочных весовых машинах.

Главная  > ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЦЕНТР  > новость  >  Как сделать мультиголовочный дозатор?

Как сделать мультиголовочный дозатор?

2019-01-23



Новейшая разработка технологии многоголовочных весов для учета технологии товарной фасовки.
Kenwei -How To Make A Multihead Weigher | News On Kenwei Multihead Weighers

  1. 1. обзор

    Мультиголовочные дозаторы - это недавно разработанное интеллектуальное устройство для автоматической упаковки и взвешивания, которое используется в индустрии взвешивания. В прошлом количество весов для производства основывалось на дозировании одного ведром, и частицы материала были однородными, как и продолжалось. Следовательно, для этого типа количественных упаковочных весов требуется только 0 настроек площади, отсрочка отбора проб, предварительная настройка объема и коррекция падения, чтобы обеспечить точность взвешивания для поставленной цели. Грубыми, сдерживающими транзакциями и другими решениями можно повысить скорость загрузки. На самом деле, однако, учитывается оригинальность различных частиц материалов, особенно в пищевой промышленности, пищевых продуктах с различной обработкой, таких как сухофрукты, кондитерские изделия, продукты под открытым небом, мелкие мелочи, корм для домашних животных и другие неравномерные веса, доли фракций. В настоящее время, с появлением супермаркетов в крупных и средних городах Китая, расфасованные продукты питания становятся более развитыми, развитие фасованных продуктов способствует развитию многих головочных весовых продуктов питания, но большая часть расфасованных продуктов питания относится к гранулированным или насыпным. неровный тип. Для упаковки таких предметов, если обычно используются дозирующие весы с одним ведром или несколькими ведрами, независимо от точности взвешивания и скорости, необходимо труднее соблюдать требования. Именно поэтому мультиголовочный дозатор с высокой компьютерной диагностикой измеряет погрешность продуктов. Следующее из эволюции товарной фасовки представляет собой техническое развитие компьютерных мультиголовочных весов.

    2. Разработка технологии мультиголовочных весов.

    Разработка компьютерных комбинированных весов продолжалась длительное время как в стране, так и за рубежом.

    В 70-х годах различные типичные оптовые товары, продаваемые в магазинах Китая, как правило, не были предварительно упакованы, розничная торговля - это ручная упаковка на месте, ручное взвешивание на месте, ручное ценообразование на месте. К 80-м годам, в ходе проведения в Китае реформ и политики открытости, некоторые предприятия внедряют передовые зарубежные технологии электронных весов, слегка взвешивая электронные весы, наблюдая.   Однако этот вид оценочной шкалы представляет собой ручную упаковку после метода измерения.

    Этот метод, такой как упаковочная линия, основан на производственном предприятии, измеряет среднюю скорость на человека в минуту менее 10 раз, эффективность производства подтверждается. Чтобы повысить скорость измерения, во втором полугодии 80-х годов в стране и за рубежом была разработана одноковшовая ленточная вибрационная машина для взвешивания и упаковки. Хотя скорость упаковки может быть увеличена примерно до 20 упаковок в минуту, но сфера применения невелика, поскольку требуются более высокие требования к количеству упаковок.

    Иногда, чтобы обеспечить потребность в скорости взвешивания, точность взвешивания важнее, чем при ручном дозировании упаковки. В конце 80-х годов с развитием развития возникла потребность в количественной упаковке продуктов неравномерного гранулированного сырья, а также у производителей продуктов питания для соблюдения требований клиентов к внешнему контролю упаковки и гигиены, потребность в простом использовании с автоматическим количественным взвешиванием может быть любой. неравномерных частиц и сыпучих предметов для точного достижения, главное измерение весовой машины.

    В настоящее время в мире запущено взвешивание с несколькими ведрами, с помощью компьютерного симметричного ковша для достижения интеллектуальной случайности компьютерных многоголовочных весов, таким образом, соблюдая соответствующие требования. Этот этап более характерен для развития комбинированных масштабных продуктов. Прежде всего, сфера его применения широка. Он может не только передавать большой объем продукта, легкие картофельные чипсы, но также может передавать и взвешивать предметы, которые с трудом переносятся, легко прилипать к сыру, а также те, которые трудно разделить, легко протекают, хрупкость, неустойчивость текучести.

      3. Принцип

    Материал подается в бункер для хранения посредством восходящего конвейера, и когда материал предварительно подается в заданное горизонтальное положение, горизонтальный фотоэлектрический датчик, расположенный над бункером для хранения, передает сигнал через обнаружение, активизирующее подъемный конвейер, ограничивающий подачу. Когда горизонтальное положение материала в накопительном бункере открывается до заданного горизонтального положения, горизонтальный фотоэлектрический датчик регистрирует подачу сигнала. Материал, поступающий в накопительный бункер, подается с проволочной вибрирующей пластиной в буферный бункер, а затем из буферного бункера в весовой бункер, при этом материал в весовом бункере взвешивается датчиком взвешивания, и выходной сигнал подается на контроллер микролера. -процессор. Поскольку имеется несколько бункеров для взвешивания по окружности корпуса взвешивающего устройства, и сигнал взвешивания подается в компьютер, компьютер выполняет операцию случайной возможности, комбинация обнаружения ровницы находит максимальное количество комбинаций весовых ковшей, наиболее приближенных к замыканию весов на максимальную скорость для выполнения вычислений. Выберите бункер для материала для взвешивания с помощью механизма управления открытием и закрытием бункера, разгрузки материала и через чистую канавку для достижения установленного бункера, а затем в эту автоматическую упаковочную машину. В это время, в дополнение к выбору этой ковши для взвешивания, остальная часть тяжелого ковша для взвешивания в начале операции b, чтобы найти наиболее близкие к заданному весовому ковшу для взвешивания, а затем цикл с непрерывной комбинацией B..., для достижения высокой скорости, точность высокая количественного взвешивания. Самая большая ситуация с весами - одновременное добавление к компьютеру нескольких разделов действий со взвешиванием. Например, когда тяжелое число называется 14, одновременно включается 14 весовых бункеров из-за широты предполагаемого материала, что приводит к отклонениям во взвешивании каждой ковши. Сначала датчик взвешивает быстро и правильно определяет вес материала в каждом ковше, а затем компьютер использует метод стохастической счетной операции, количество операций обычно составляет 2n-1 раз, то есть количество операций из 14 боев это 214-1 = 16 383 раза. Результаты каждой комбинированной операции напряжения с заданным целевым весом, каждая комбинация обычно состоит из 3-5 кольев (если комбинация из 3-5 кольев не равна целевому логическому весу, вы можете отрегулировать уровень размеров линейной вибрационной пластины на каждом весовом ковше). Если количество боевых действий окажется слишком большим, эффективность будет низкой, количество боевых действий меньше, точность будет низкой. В ходе операции первая - это 14 боев одновременно с кормлением, первая комбинация из 14 боев в 3 совместных выгрузках ведра, затем активация 11 боев и затем вторая комбинация Б, третий раз - 8 боев плюс первый разряд, а затем заполненные 3 боями, то есть третья комбинация C из 11 боев, затем следует четвертая комбинация D из 11 боев... Общее время процесса однократного взвешивания до и после выполнения составляет около 1200 мс, из которых общее время составляет около 200 мс, общая скорость производства может произвести 80 упаковок. / мин или более. Если использовать двойные весы, с памятью ковша, весом 20 структурных форм, общая скорость производства может достигать 240 упаковок/мин.

    4. Новые технологии, используемые в многоголовочных дозаторах Kenwei.

    Компьютерные мультиголовочные весы полностью представляют собой традиционные финансовые упаковочные весы, использующие взвешивающее весо, в его схемах используется ряд взвешиваний, микрокомпьютерным случайным образом выбирает смешанный вес из нескольких весовых колевых, его вес равен целевому весу. Комбинаторный процесс выполняется микроинформационным процессором.

    Данные о каждой детали, управляемой оператором, отображаются на экране управления, что очень удобно и лаконично. Комбинированные весы серии Kenwei, в зависимости от формы бункера, можно разделить на двухрядные без ковша с памятью, три ряда ковшей с памятью, весовую головку с 10 головками, 14 головок, 20 головок, 32 головки. Его сутью является структурная интеграция каждой весовой ковши, в которой почти все интеллектуальные компоненты, такие как весовой тензодатчик, шаговые двигатели, преобразователи и печатные устройства со специальными интегрированными блоками, установленными в герметичных приводных узлах. Привод находится в специализированном производственном цехе, после строгой проверки устройство осуществляет разъемное соединение и не требует каких-либо операций по подключению. Один и тот же блок используется для моделей одной и той же серии. Каждый блок взаимозаменяем, и каждый блок привода можно легко установить на цилиндрической машине всего с 4 болтами. Различные бункеры с индексным приводом (включая буферный бункер, бункер для взвешивания) и исполнительный механизм дверцы бункера можно просто разобрать без инструментов. Модель интеллектуальных комбинированных весов на 10-20 голов, при наличии 1 приводного агрегата, вы можете ежегодно сокращать техническое обслуживание продукции. В этой же серии моделей интеллектуальных весов, бункеры универсального дизайна, бункер между взаимозаменяемостью, материалы бункера толщиной чуть более 1,2 мм, зеркально полированные пластины из нержавеющей стали, легко чистятся. В механизме открывания и закрывания бункера используется режим управления приводом шагового двигателя, который значительно снижает вибрацию и шум и обеспечивает контроль точности. Сама машина соответствует стандартам коммерциализации, пылезащищенности IP65. Среди них принтер можно промывать водой. Основная вибрационная машина подачи, герметичная в корпусе среднего сиденья, издает шум. Никаких проблем с обслуживанием всех разъемов и проводов в круглом фюзеляже нет. Во-вторых, достаточно богатое прикладное программное обеспечение может обеспечить взвешивание различных материалов. Последняя модель функции автоматического определения компьютерной шкалы Kenwei выглядит следующим образом:

    ① может автоматически показывать, что нормально ли работает двигатель;

    ② автоматически показывает, точен ли вес;

    ③ автоматически показывает, правильно ли работает принтер;

    ④ автоматически показывает в норме ли LAN;

    ⑤ автоматическая проверка исправности модуля памяти;

    ⑥Автоматический мониторинг аналого-цифрового преобразования

    ⑦ мониторинг формы волнового весового датчика: случайное срабатывание неисправности весового ковша, данные адаптивной регулировки, непрерывная работа;

    5 、 Окончание

    Недавно Международная организация законодательной метрологии OIML R87, и 43-й приказ Государственного управления технического надзора Китая   формального осуществления общенационального наблюдения   чеки. Сфера фасовки товаров от низкого состояния до высокоскоростного, высокоточного.   направление развития. Компьютерные мультиголовочные весы начали постепенно снижаться на рынке Китая.   переработка товаров, упаковочная промышленность. Некоторые коммерческие предприятия, особенно некоторые из   Крупные предприятия пищевой промышленности начали использовать компьютерные мультиголовочные весы в соответствии с неполными   статистику, возьмем для примера взвешивание и упаковку шоколадных конфет, если упаковка 100 г, то цена будет такой же   Стоимость составляет 16 юаней, вес ручного мастерского производства по производству мешков на 2 г постепенно. но это из   компьютерный мультиголовочный дозатор 0,5 г, менее 1,5 г в мешке  , чем вес ручной упаковки. Это экономит   0,24 юаня за сумку.   Если на заводе установлен компьютерный мультиголовочный дозатор. Производит 70   мешков/мин, 33600 мешков/8 ч. Всего 300 дней в году, затем произведено 10,08 млн мешков в год.   Экономический компонент составляет до 2,42 миллиона юаней.   Добившись экономии рабочей силы, можно получить более выгодные экономические выгоды.




Онлайн чат 编辑模式下无法使用
Оставьте свое сообщение inputting
Спасибо за ваш запрос. По многим вопросам мы слишком заняты, чтобы связаться с вами вовремя. Вы бы оставили свою контактную информацию? Например, электронная почта, Skype и WhatsApp. Мы ответим вам, как можно скорее. Спасибо!