Kenwei — мировой профессиональный производитель, специализирующийся на весовых упаковочных машинах и многоголовочных весовых машинах.

Главная  > ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЦЕНТР  > новость  >  Оборудование автоматического контроля для упаковки пищевых продуктов

Оборудование автоматического контроля для упаковки пищевых продуктов

2020-01-11

Аннотация: Автоматизация оборудования для упаковки пищевых продуктов обеспечивает повышение производительности оборудования, учитывая растущих жизненных настроений людей, а также обеспечение согласованности и безопасности упаковки пищевых продуктов. Указывается, что для реализации автоматизации оборудования для упаковки пищевых продуктов необходимо учитывать такие аспекты, как контроллеры, датчики, сервоприводы, интерфейс взаимодействия человека с компьютером и сетевые технологии. В то же время, из-за развития оборудования для автоматизации упаковки пищевых продуктов, необходимо усилить цифровое оборудование для управления, исследовательское оборудование для промышленной информации и интеллектуальное оборудование для диагностики неисправностей.

Оборудование для производства пищевой продукции - это оборудование, которое может полностью или частично изучить процесс производства пищевой и пищевой продукции. Процесс упаковки включает в себя основные процессы наполнения, упаковки, запечатывания и связанные с ними передние и задние процессы, такие как очистка, штабелирование и разборка. Кроме того, упаковка также включает в себя замеры или обработку двух штампов в упаковке. Оборудование для упаковки пищевых продуктов имеет свои особенности: 1) большое разнообразие, различные функции, быстрое обновление. В настоящее время количество упаковочного оборудования в мире достигло около 2000, включая некоторые вспомогательные машины и оборудование для упаковочных материалов, оборудование для обработки упаковочного оборудования. В связи с изменением количества социальных продуктов, трансформацией упаковочных материалов и упаковочных технологий, спортивным отделом упаковочных предприятий быстро обновляются и развиваются технологии более высокого уровня. 2) Упаковочное оборудование сложное, требует точного движения, увеличения количества процессов и высокой скорости. На его конструктивные характеристики влияет множество факторов (таких как размер, форма, упаковочный материал, качество упаковки, упаковка: искусство и т. д.). Упаковочное оборудование производится с учетом требований (такими как точность, жесткость и бережное отношение). сопротивление).

1 Необходимость автоматического управления оборудованием для упаковки пищевых продуктов

Промышленность производства продуктов и упаковочного оборудования существует уже более 20 лет по сравнению с пищевой промышленностью или новой отраслью. В настоящее время сочетание отечественного оборудования для производства пищевых продуктов и производительности мехатроников требует, чтобы большинство предприятий по производству оборудования для производства пищевых продуктов в настоящее время производили одну машину, низкую эффективность производства, высокое энергопотребление, низкую стабильность и надежность, меньше технологий управления и автоматизации приложений. . Эти годы - период бурного развития технологий в мире. В отрасли постоянно применяются новые технологии. Фундамент отечественной промышленности слаб, а сила технологий и научных исследований недостаточна. Его развитие относительно отстает, что в некоторой степени затягивает пищевую и упаковочную промышленность. Задние ноги. С быстрым повышением уровня жизни развитие производства пищевых продуктов становится все более масштабным. Чтобы сохранить постоянный потребительский спрос, к оборудованию для упаковки пищевых продуктов предъявляются следующие требования: 1) Чем выше эффективность производства оборудования для упаковки пищевых продуктов, тем лучше. 2) Оборудование для упаковки пищевых продуктов обладает высокой гибкостью и гибкостью, что может эффективно обеспечить возможность упаковки стандартного стандартного оборудования и стандартизации упаковки в соответствии с требованиями к упаковке продуктов и упаковочных материалов, а также требованиям к упаковке. 3) Выход из строя оборудования для производства пищевой продукции в процессе работы должен быть быстро устранен. 4) Оборудование для упаковки пищевых продуктов, имеющее функцию автоматической идентификации. 5) Оборудование для упаковки пищевых продуктов должно иметь зеленую упаковку. 6) Обеспечьте безопасность и гигиену процесса производства и упаковки пищевых продуктов.

Таким образом, автоматизация оборудования для упаковки пищевых продуктов, особенно автоматических упаковочных линий с высокой степенью гибкости, не только отражает развитие современного производства, но также может позволить предприятиям получить огромные выгоды.  

2 этапа достижения автоматического управления оборудованием для упаковки пищевых продуктов

Технологические инновации могут эффективно повысить конкурентоспособность оборудования для производства пищевых продуктов в стране и за рубежом, что имеет большое значение для развития оборудования для производства пищевых продуктов в Китае, а также является современным способом развития оборудования для производства пищевых продуктов в Китае.  

2.1 Метод контроля оборудования для производства пищевой продукции

При производстве пищевых продуктов этот процесс может включать в себя три вида методов управления: управление без обратной связи, оборудование для производства пищевых продуктов с низкой стоимостью продукции и требования к упаковке таким образом, чтобы их можно было использовать. Низкая стоимость и высокая надежность – его преимущества. Управление обратной связью осуществляется с использованием различных датчиков, оборудованных для производства пищевых продуктов, для изменения рабочего состояния устройства и обратной связи с обнаружением информации с контроллером устройства для достижения управления с обратной связью. Данный метод можно использовать для оборудования для переработки пищевых продуктов с соблюдением требований к качеству продукции и упаковке. Полузамкнутый контур управления с использованием датчиков, установленных в помещении, оборудованных для упаковки пищевых продуктов, для определения рабочего состояния оборудования, обнаруженная эта информация лишь частично отражает рабочее состояние оборудования. Для оборудования для производства пищевой продукции низкой цены и требований к упаковке основным выбором является полузамкнутый контур управления.  

2.2 Контроллер оборудования для упаковки пищевых продуктов

Продукты постепенного применения в производстве оборудования для производства пищевых продуктов. Контроллеры, используемые в настоящее время в оборудовании для упаковки пищевых продуктов, можно разделить на следующие категории: 1) используется простая релейная схема, управление устройством осуществляется с помощью кнопок, функция фиксирования устройства, гибкость защищенности, низкий уровень автоматизации. . 2) Использование мощных функций непрерывного управления и логического управления программируемого логического контроллера (ПЛК) для управления оборудованием для производства продуктов питания, что значительно повышает надежность и гибкость оборудования; В то же время, чтобы оплатить оператору оборудование, внедрить интерактивный графический интерфейс (HMI) в человеко-машину, с хорошей интерактивностью, был быстро улучшен уровень автоматизации оборудования для производства пищевых продуктов, что также является широко используемым методом в отечественном оборудовании для производства пищевых продуктов. . 3) Зрелость шинной технологии позволяет использовать стандартные полевые шины, такие как PROFIBUS-DP, CC-LINK и DEVI-CENET, стандарт удаленного ввода-вывода и стандартные сетевые соединения на оборудовании для упаковки пищевых продуктов. Это, в свою очередь, обеспечивает преимущества продуктов автоматизации, которые обеспечивают автономную работу всех производственных линий и беспроблемное соединение оборудования для передачи и тестирования. 4) Использование компьютера в качестве основного управляющего устройства, ПЛК и других промышленных компьютеров в качестве полевого контроллера для управления оборудованием.

В то же время применение технологии PackML в оборудовании для упаковки пищевых продуктов делает настройку оборудования для упаковки пищевых продуктов еще более стандартизированной, стандартизацией интерфейса управления, повышением гибкости оборудования и адаптируемости к рынку.  

2.3 Приводное оборудование, оборудованное для упаковки пищевых продуктов

Оборудование для переработки пищевых продуктов имеет множество действий, мелких движений и скорость головы, и каждое движение должно быть скоординировано во время рабочего процесса оборудования, чтобы обеспечить точное управление положением оборудования и строгую синхронизацию скорости каждой части. Традиционное оборудование для производства пищевых продуктов обычно использует главный двигатель в качестве источника энергии через сложную механическую передачу для достижения каждого вспомогательного действия. Все механические конструкции очень громоздки, частота отказов высокая, оборудование сложно обслуживать или ремонтировать. Применение передовой сервоприводной технологии в оборудовании для упаковки пищевых продуктов может привести к нарушению механической передачи всего оборудования. Применение технологии сервопривода трехосного рычага или многоосного рычага на оборудовании для производства пищевых продуктов может не только обеспечить надежную и эффективную работу оборудования, но также и упрощенный механизм, например механическую передачу всего оборудования. Серводвигатели, обычно используемые в оборудовании для упаковки пищевых продуктов, включают шаговые двигатели, двигатели постоянного тока и двигатели переменного тока. Управление скоростью оборудования может быть реализовано с помощью технологии разделения пошаговых импульсов, технологии ШИМ, которая обеспечивает постоянный ток, и технологии преобразования циклов переменного тока.

Технология сервоприводов в основном используется при транспортировке, погрузке и разгрузке пищевых продуктов, паллетировании, депаллетировании, маркировке и других процессах. В соответствии с сервоприводами, используемыми в оборудовании для производства пищевых продуктов, их можно разделить на высокие, средние и низкие классы, что соответствует методу управления производством, общепринятому в оборудовании для производства пищевых продуктов, что полезно для современного оборудования для производства пищевых продуктов.  

2.4 Датчики, оборудованные для упаковки пищевых продуктов

Чтобы автоматизировать оборудование для производства пищевых продуктов, необходимо установить на оборудование датчики. Например, при наблюдении за наполнением и упаковкой, перемешиванием и обработкой, охлаждением и нагреванием, очисткой, упаковкой и другими процессами в резервуарах для хранения продуктов, питания и расхода используются датчики. Датчики, применимые к оборудованию для упаковки пищевых продуктов, включая индуктивные датчики, датчики давления, фотоэлектрические датчики, емкостные датчики и т. д. д. Д. 6-7. Поле весов означает Гуандун, есть крупномасштабное производственное предприятие, это интеллектуальные машины Ltd., линейка продуктов, и каждый класс больше по размеру.  

3 Направление разработки автоматического оборудования для упаковки пищевых продуктов  

3.1 ЧПУ Оборудование для упаковки пищевой продукции

Применяя успешный опыт разработки станков с ЧПУ для проектирования и разработки оборудования для упаковки пищевых продуктов, с помощью функций управления прикладная программа может управлять процессом производства и методов производства оборудования для упаковки пищевых продуктов, повышать гибкость и адаптивность использования оборудования и обеспечивать улучшение питания. Стоимость оборудования упаковочного оборудования.  

3.2 интеграционное оборудование для информационной упаковки пищевых продуктов.

CAD-технология широко используется в машиностроении. Применение технологии САПР в оборудовании для переработки пищевых продуктов может значительно сократить цикл проектирования и разработки оборудования. В процессе проектирования может быть применена эргономика с учетом удобства работы людей и повторения дизайна. Результаты Программное обеспечение CAE использовалось для оптимизации производительности и структуры в соответствии с требованиями окружающей среды. Технология CAPP использовалась для стандартизации различных частей продукта, кодирования частей и обработки деталей каждого типа. На базе знаний в процессе производства продукта технология CAM может применяться для моделирования процесса обработки деталей и генерации кода обработки с помощью ЧПУ, для реализации виртуального производства продукта или для применения оборудования для быстрого производства. технология обработки с ЧПУ. Машины и оборудование для производства пищевых продуктов, полученные в результате рыночных исследований и исследований до окончательного ремонта и оборудования для обслуживания, могут быть объединены в CIMS. Использование технологии CAX в оборудовании для производства пищевых продуктов обеспечивает адаптацию к стремительным и постоянно меняющимся потребностям рынка.  

3.3 Оборудование интеллектуального электропитания для производства пищевой продукции и диагностики неисправностей.  

Чтобы улучшить автоматизацию оборудования для упаковки пищевых продуктов и обеспечить использование и производительность оборудования, необходимо создать систему системного шифрования и устранить проблемы с оборудованием для упаковки пищевых продуктов. На основе масштабного набора сбоев, причины сбоев и мест сбоев, которые происходят во время работы оборудования, ветра сбои в работе оборудования. Мониторинг оборудования в мгновение ока с помощью системы Диптихи слияния информации с несколькими датчиками. При обнаружении проблем можно использовать оборудование для диагностики систем неисправностей, чтобы быстро помочь пользователю определить и устранить неисправность, интеллектуальное прямое и обратное рассуждение. Предприятия могут легко изучить удаленный мониторинг, выявить неисправности и их минимальное устранение с помощью сетевых технологий, обеспечить ручное внедрение технологий и гарантировать отсутствие контактов с людьми и загрязнений при производстве оборудования для производства пищевых продуктов, а также такое же качество продукции. Здоровье и безопасность. В то же время производители торгового сетевого оборудования могут легко отслеживать, совершенствовать и модифицировать производственные линии в различных точках, а также повышать конкурентоспособность своей продукции на рынке.  

4. Вывод

Вовремя " Двенадцатая пятилетка " В настоящее время общий объем производства оборудования для производства пищевых продуктов, как утверждает эксперт, составляет 400 миллиардов юаней. В целях быстрого развития оборудования для производства пищевых продуктов импортируется большое количество высокотехнологичного оборудования. Поэтому при проектировании оборудования для производства пищевых продуктов в будущем следует обратить внимание на повышение уровня автоматизации оборудования и полное применение этого в современном оборудовании. Современные технологии управления и сервоприводы интегрируют цифровые технологии в R.& Д и производственный процесс оборудования для достижения полной автоматизации, высокой эффективности, энергосбережения и экологичности оборудования.


Онлайн чат 编辑模式下无法使用
Оставьте свое сообщение inputting
Спасибо за ваш запрос. По многим вопросам мы слишком заняты, чтобы связаться с вами вовремя. Вы бы оставили свою контактную информацию? Например, электронная почта, Skype и WhatsApp. Мы ответим вам, как можно скорее. Спасибо!